Khoom nta
Ob qho chaw ntawm lub tapered-polygon thiab flanged yog muab tso rau thiab clamped, muab ib qho siab tshaj plaws borque kev ua tau zoo heev ua rau muaj kev ua tau zoo thiab nce ntxiv cov khoom lag luam.
Los ntawm adapting psc muab tso tawm thiab clamping, nws yog qhov zoo tshaj plaws tig cov cuab yeej tseem ceeb rau kev lees paub qhov tseeb ± 0.002 hli los ntawm x, z axis, thiab txo lub tshuab downtime.
Lub sij hawm ntawm teeb tsa thiab cov cuab yeej hloov tsis pub dhau 1 feeb, ua rau lub tshuab nce ntxiv.
Nws yuav raug nqi tsawg dua cov cuab yeej rau cov txheej txheem los ntawm kev siv ntawm ntau arbors.
Cov khoom tsis muaj
Hais txog cov khoom no
Featuring kev tsim kho kom zoo, lub SvHBR / L Tig Tovilder yog tsim los tiv thaiv kev ua haujlwm hnyav-haujlwm. Nws yog tsim los ntawm cov ntaub ntawv zoo uas ua kom muaj kev ruaj khov thiab ntev, ua nws lub cuab yeej ntev ntev hauv ib puag ncig machining. Cov cuab yeej no yog tsim los tiv thaiv kev hnav thiab kua muag, tso cai rau kev siv ncua ntev yam tsis muaj kev sib cuam tshuam ntawm nws cov kev ua tau zoo.
Qhov kev tsim qauv zoo ntawm SVHBR / L Taleholder ua rau muaj qhov raug thiab qhov tseeb tshaj plaws hauv kev hloov ua haujlwm. Nws tau raug tsim kho kom txo qis kev co thiab chatter, uas ua rau kom du nto finues thiab zoo tshaj plaws sab muaj txiaj ntsig. Qhov kev ua kom precision no ua kom haum thiab rov ua tau zoo, txhim kho cov khoom lag luam thiab txo qhov xav tau rau kev ua haujlwm.
Lub SvHBR / L hloov cov tanhholder tau sib haum nrog ntau yam ntawm kev hloov cov ntawv thov, ua rau nws muaj kev teeb tsa ntau yam hauv ib qho machining teeb. Nws yog qhov haum rau ob qho tib si roughing thiab ua tiav kev ua tiav, tso cai rau cov hlau ua ntau thiab txhim khu kev qha, cov hlau nplaum, cov hlau nplaum, tsis muaj hlau. Cov cuab yeej no muaj kev hloov tau yooj yim, ua rau cov neeg ua haujlwm sib txawv los ua kom sib txawv machining cov haujlwm yooj yim nrog yooj yim.
Ib qho ntxiv, SvHBR / L Tig Tostholder cov qauv kev tsim kho tshiab uas txhim kho ESP kev khiav tawm thiab minimizes kub tsim-up. Qhov no pab tau cov txiaj ntsig tshem tawm thiab txhim kho lub cuab yeej kev ua tau zoo, tiv thaiv kev ua ntej hnav thiab lub neej ntev. Qhov system coolant ensures ib qho chaw ntws tas mus li ntawm lub chaw txiav, muab lubrication lubrication, ua rau muaj kev sib txhuam kho kom zoo.
Lub SvHBR / l Xa cov titholder tseem khav tus neeg siv-tus qauv tsim qauv, ua rau nws yooj yim rau nruab thiab siv. Nws tso cai rau kev nkag nrawm hloov, txo qis dua thiab kev txhim kho kev tsim khoom. Nws ruaj ruaj clamping mechanism ua kom cov ntxig nyob rau hauv qhov chaw, txhim kho kev ruaj khov thaum lub tshuab ua haujlwm.
Hauv kev xaus, lub Harlingen PSC tig cov cuab yeej SvHBR / L yog lub peev txheej txhim khu kev qha thiab ntau yam uas ua tau raws li cov kev xav tau ntawm kev lag luam machining. Nws cov kev tsim kho zoo, qauv tsim nyog, thiab kev sib xyaw nrog ntau yam khoom ua rau muaj kev xaiv zoo rau kev ua tiav cov haujlwm zoo. Nrog nws cov kev ua tau zoo tshaj thiab cov neeg siv-phooj ywg zoo, SVHBR / L Toolholder yog ib qho tseem ceeb ntxiv rau ib qho machining teeb.
* Muaj nyob rau hauv rau qhov ntau thiab tsawg, psc3-psc10, lub taub. 32, 40, 50, 63, 80, thiab 100
